鉛板受熱加工過(guò)程中的特殊注意事項(xiàng) ：　　

1)對(duì)鉛板進(jìn)行熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力?！　?/p>

2)擴(kuò)孔至+29.8mm，倒1×45。角，鉸孔至+30mm。　

3)為更好地保證鉛板中兩通孔的垂直度，在+125 mm八角刀盤(pán)粗銑平面205 mm時(shí)單邊留余量0.2mm?！　?/p>

4)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，加工過(guò)程中垂直度難以保證的原因是平衡塊在裝夾時(shí)發(fā)生了變形，所以當(dāng)鉆、擴(kuò)、鏜、鉸至尺寸后，在用+125 mm八角刀盤(pán)精光A面及205 mm孔端面時(shí)，先稍微松松碼夾，使平衡塊變形降到最低，以確保深孔與平面垂直?！　?/p>

5)用 17 mm普通錐柄麻花鉆進(jìn)行預(yù)鉆通孔，再將+28.9 mm普通錐柄麻花鉆改用為+28 mm帶中心冷卻的扁鉆，這樣一來(lái)既充分利用了臥式加工中心的特有功能，又提高了生產(chǎn)的效率。帶中心冷卻的扁鉆加工時(shí)轉(zhuǎn)速為580r/rain時(shí)，進(jìn)給速度達(dá)135 mm/min，防護(hù)門(mén)比普通錐柄麻花鉆的加工速度要快好幾倍。　　　

采用上述加工工藝加工的平衡塊，經(jīng)車間檢驗(yàn)，兩+30 ‘觀 mm通孔的尺寸達(dá)到圖紙要求，同時(shí)205 mm孔端面與A面的垂直度也符合圖紙要求，所以實(shí)踐證明這種方法是可行的。